Кейс: Автоматизация учета на складе сырья и производственных участках АО «Череповецкий Мясокомбинат»

Материал подготовлен отраслевым интегратором ИТ-решений ERP4FOOD

О ЗАКАЗЧИКЕ

• Широкий ассортимент продукции, насчитывающий более 150 позиций
• Производственная мощность комбината в сутки – 30-40 тонн
• Успешное сотрудничество с крупными федеральными сетями, оптовыми кампаниями, государственными и муниципальными заказами, а также сегментом HoReCa
• Неоднократный лауреат и победитель международных конкурсов и выставок продовольственных товаров

ПРЕДПОСЫЛКИ

В компании АО «Череповецкий мясокомбинат» происходит активное развитие и масштабирование производства. Для обеспечение стабильного роста предприятию требуются оперативные данные. Старая система учета не могла обеспечить необходимую степень детализации учета, поскольку технические возможности системы ограничены. Учет фактически велся в бумажных журналах и результаты можно было анализировать только раз в 1-2 месяца, когда сводилась финансовая отчетность. Это не позволяло, например, проводить регулярную инвентаризацию. В результате возникали вопросы: на что было распределено сырье, каковы потери и их причины.

В ходе предпроектного обследования, проведенного специалистами ERP4FOOD, было принято решение начать внедрение новой системы для автоматизации производственного учета. Поскольку у команды заказчика не было практического опыта реализации подобных проектов, был принято решение начать с локального участка. Такой подход был выбран, чтобы получить опыт и быстрый видимый результат, который станет фундаментом для дальнейшего масштабирования системы на производстве. Более того, в перспективе это позволит сократить не только время на автоматизацию последующих участков, но и существенно снизит расходы, благодаря возможности привлечения специалистов заказчика для решения части проектных задач.

В качестве первого участка для автоматизации учета на производстве был выбран участок «Холодильник». Участок охватывает операции на складе мясосырья, а также операции по производству и реализации готового продукта в коробах.

ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ

1. Получить актуальные данные о движении сырья и полуфабрикатов на участке посменно, поддерживая актуальные остатки на участке "Холодильника";
2. Получить данные о количестве/весе и стоимости сырья и полуфабрикатов для управленческого учета потерь;
3. Организовать прослеживаемость по партиям;

Для достижения поставленных целей было решено внедрить программный продукт ЕRP4FOOD на 7 контрольных точках участка:

1. Приемка с убоя
2. Упаковка/фасовка
3. Приемка и выдача блоков
4. Приемка полутуш от поставщика
5. Выдача в производство полутуш
6. Отгрузка под клиента
7. Мастер холодильника

РЕЗУЛЬТАТЫ

За 4 месяца проектных работ по автоматизации Склада сырья на участке Холодильник, были получены следующие результаты:

• Актуальные остатки

с детализацией до зон хранения

• Оперативный учет

движений сырья

• Партионный учет

от партии поставщика до выпущенных полуфабрикатов как основа прослеживаемости

• Прослеживаемость по потерям

при хранении как основа для управления цехом

• Контроль ответственных

при выполнении учетных операций/ Бейджирование

Модель реализации проекта «от малого к большему» позволила за короткие сроки получить видимый результат и при этом обогатить проектную команду заказчика необходимыми компетенциями для последующего развития системы.

Смотреть видео работы системы производственного учёта на предприятии